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在市面上,蠟有很多不同的種類和特性,有溶劑型、水溶型及自動磨光}u等。形狀可分為固體及水劑二種。雖然有不同的差別,功能卻是一樣,這種為石材增光的材料,通常只能形成一層非常薄的增光層,既不耐用也容易出現(xiàn)花痕。如經(jīng)常不斷地打蠟,增加蠟質(zhì)層的厚度,可以有防污作用,但蠟本身比較柔軟,容易剝落和老化,而且大部份的蠟都會變黃,加上蠟層密封石材表面會使石材里的氣體、水氣被困在石材之內(nèi),最終導(dǎo)致石材破損。因蠟漬需要定期清除及重新上蠟,起蠟墊及化學(xué)除蠟劑均會對石材表面造成嚴(yán)重破壞。

防護(hù)方法

1.涂蠟

打蠟的方法很簡單,可以用落蠟毛頭拖把或打蠟機(jī),待其干透后,光澤便會自然顯現(xiàn)。

另外一種方法是噴磨,可以使用慢速地臺機(jī)或高速地臺機(jī)。

2.加光加硬

晶面處理劑起源于上世紀(jì)70年代,一直被廣泛采用至今,經(jīng)過不斷發(fā)展和改良,已成為一種經(jīng)濟(jì)而有效的石材增光材料。

晶面處理的程序亦可解釋為石材表面變成玻璃狀或結(jié)晶成玻璃物體。主要由二種化學(xué)成份混合而成。

氟化硅混合物,酸,其他混合物,例如:蠟、礦物、硅酮等。

生化學(xué)反應(yīng),將石材表面轉(zhuǎn)變并形成一層新的如玻璃般的光亮透明、硬膜化合物表層,因在反應(yīng)中要由熱力才能產(chǎn)生化學(xué)效果,故晶面處理都使用鋼絲棉,但鋼絲棉與酸混合使石材表面容易發(fā)黑及變黃,令石材受損,故是晶面處理其中一種弊病。

現(xiàn)今化學(xué)工業(yè)與先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,專家們已開發(fā)出特別配方的晶面處理劑,用特別纖維墊代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼絲棉,更能發(fā)揮更佳的效果,甚至可在微濕的石材表面上做晶面處理。晶面處理適用于大理石、石灰石及人造大理石。也可用于花崗石,但效果并不顯著。

晶面處理劑的配方非常重要,應(yīng)該在作出決定時要有所比較,選用劣質(zhì)的產(chǎn)品只會對石材造成損壞。酸值的晶面處理劑會帶來更佳的效果。

3.研磨拋光粉

研磨拋光粉在意大利古羅馬時代已開始使用。經(jīng)過歷年來不斷的改進(jìn)和技術(shù)的迅速發(fā)展,今天已能制造出效果更佳的特別配方產(chǎn)品。研磨拋光粉主要有三種聚合體:草酸、極細(xì)研磨粒子、低溶點(diǎn)化學(xué)混合物。

鑒于草酸在進(jìn)行拋光時會燒傷大理石表面,形成橙皮磨光面,所以在處理配方公式過程中,一定要小心地排除草酸帶來的問題,并避免傷害石材表面及不會引起嚴(yán)重的環(huán)保問題。研磨拋光粉品種繁多,不同種類的石材應(yīng)選擇適合的研磨拋光粉來處理。

使用方法為:把少量的研磨拋光粉放在石材表面上,加人清水混合成糊狀,用175轉(zhuǎn)速地臺機(jī),配以白色纖維墊進(jìn)行拋磨,即可達(dá)到理想的光澤。最后用吸水機(jī)把殘留物吸走,然后用清水清洗。

晶亮磨光漿是目前最新的一種亮光處理系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)室的專家們經(jīng)多年來不斷的研究、測試等,開發(fā)出一種預(yù)先配制而成的再拋光多用途保養(yǎng)亮光漿,專門用以對高流量及受損石材表面進(jìn)行更新處理。

晶亮磨光漿用途廣,可適合多種不同類別的石材,優(yōu)點(diǎn)很多:

施工程序非常簡單可用鋼絲棉干式拋磨或用白色纖維墊濕式拋磨;

磨光漿可以讓石材恢復(fù)良好的光澤效果,修補(bǔ)花痕,也可增強(qiáng)龐大人流區(qū)域石材地面的抗磨能力;

磨光漿可以使石材顯現(xiàn)原有花紋和色澤,而且有防滑功能;

晶亮磨光漿是中性的,因此對任何石材表面都不會造成損壞,只需拋磨1}2次,膜層的厚度更能抵抗人流踐踏,延長保養(yǎng)時間及降低成本。

使用方法為:把少量的磨光漿置于石面上,用175轉(zhuǎn)速地臺機(jī)配以白色纖維墊進(jìn)行拋磨,即可達(dá)到油潤、亮麗的理想光澤,也可配以鋼絲棉在干爽的石面上進(jìn)行拋磨,同樣可達(dá)到理想效果。

技術(shù)聞名于世。故此生產(chǎn)商對石材護(hù)理產(chǎn)品要求極高,并追求創(chuàng)意與完美,以維持市場的領(lǐng)導(dǎo)地位。這些榮譽(yù)激勵快霸及其他意大利生產(chǎn)商不斷地探究及開發(fā)科技新產(chǎn)品。